+86-18913749061

Bearbeitungsdienstleistungen

Geschäftsumfang der Bearbeitung: CNC-Bearbeitung / CNC-Fräsen / CNC-Drehen / Blechbearbeitung / Laserschneiden / Spritzguss / 3D-Druck.Bauen Sie Kooperationsbeziehungen mit über 10.000 in- und ausländischen Unternehmen auf.

Laser schneiden

44


Laseroptische Systeme und CNC-Systeme dienen der Führung von Materialien oder der Erzeugung von Laserstrahlen.


Beim Laserschneiden handelt es sich um eine Technologie, die den Laser zum Schneiden von Materialien verwendet und üblicherweise in industriellen Fertigungsanwendungen eingesetzt wird.Das Arbeitsprinzip des Laserschneidens besteht im Allgemeinen darin, die Hochleistungslaserleistung durch optische Geräte zu leiten.






Arten des Laserschneidens

Hier sind drei Haupttypen von Lasern zum Laserschneiden


Faserlaserschneiden

Es kann sowohl zum Flachschneiden als auch zum Schrägschneiden verwendet werden, mit sauberen und glatten Kanten, geeignet für hochpräzises Schneiden von Materialien wie Metallplatten.


CO2-Laserschneiden

Der Kohlenoxidlaser eignet sich zum industriellen Schneiden vieler Materialien, darunter Titan, Edelstahl, kohlenstoffarmer Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Holz, technisches Holz, Wachs, Stoffe und Papier.


Nd: Yag-Laserschneiden

Dieses Hochleistungs-Laserschneidverfahren bietet fortschrittlichere Online-Laserschneiddienste für beschichtete und unbeschichtete Metalle, Kunststoffe und andere Nichtmetalle.



Laserschneidemethode

Es gibt viele verschiedene Methoden zum Laserschnitt, und verschiedene Typen werden verwendet, um verschiedene Materialien zu schneiden.


Rapid-Prototyping

Rapid-Prototyping

Beim Laserschmelzschneiden schmilzt das Werkstückmaterial unter dem Laserstrahl teilweise auf und das geschmolzene flüssige Material wird durch Gas weggeblasen, wodurch Schnittnähte entstehen und in der Flüssigkeit geschnitten wird.Daher wird es Schmelzschneiden genannt.


oxidatives Schneiden

Oxidatives Schneiden

Beim Laseroxidationsschneiden wird Sauerstoff als Hilfsgas verwendet, um bei heißen Metallmaterialien chemische Veränderungen durchzuführen, wodurch eine große Menge Wärme freigesetzt wird und das Material weiter abgeschnitten wird.


Verdampfungsschneiden

Verdampfungsschneiden

Die Fokusleistungsdichte des Laserstrahls ist hoch und die Laserenergie wird in thermische Energie umgewandelt.Das Material wird schnell auf die Verdampfungstemperatur erhitzt, wobei einige Materialien verdampfen und andere das Wegblasen des Gases unterstützen.


Geführtes Bruchschneiden

Geführtes Bruchschneiden

Bei spröden Materialien, die anfällig für thermische Schäden sind, werden Hochgeschwindigkeits-Laserstrahlerwärmung und kontrollierbarer Bruch als geführtes Bruchschneiden bezeichnet.



Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit

Die Positionierungsgenauigkeit der Laserschneidmaschine beträgt 10 Mikrometer und die Wiederholgenauigkeit 5 Mikrometer.

Der Laserschneidvorgang kann sehr kleine Toleranzen aufrechterhalten, typischerweise innerhalb von 0,025 Millimetern (0,025 Millimeter).Die geometrische Form der Teile hängt eng mit der mechanischen Zuverlässigkeit und Toleranzen der Maschine zusammen.Das typische Oberflächenfinish, das durch Laserstrahlschneidemittel erzeugt wird, reicht von 125 bis 250 Mikro Zoll (0,003 mm bis 0,006 mm)


Laserschneidmaterialien

Materialien zum Laserschneiden Zu den Materialien, die zum Laserschneiden verwendet werden, gehören Metall-, Kunststoff- und Acrylfasern.Kann Materialien mit unterschiedlichen Festigkeiten, Gewichten und thermischen Eigenschaften schneiden.


Typen

Material

Vorteil

Metall

Metal, das das am häufigsten verwendete Laserschneidematerial, hat eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, eine optimale Dicke und Anpassbarkeit.

Kunststoffe

PolymethylmethacrylatDelrinPolyethylenPolypropylenStyrolorganisches GlasPolyesterfolie (Polyester)

Acryl

PMMA (Acryl)

PMMA ist ein transparenter Thermoplast mit guter chemischer Stabilität, mechanischen Eigenschaften und Witterungsbeständigkeit.Auch dieses Material lässt sich gut verarbeiten und einfärben.


Endbearbeitungsoptionen für das Laserschneiden

Name

Beschreibung

Materialien

Farbe

Eloxieren

Durch die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit/Verschleißfestigkeit/Härte können Metalloberflächen geschützt werden.Weit verbreitet in mechanischen Komponenten, Automobilkomponenten, Präzisionsinstrumenten und Messgeräten usw.

Aluminium

Klar, Schwarz, Grau, Rot, Blau, Gold.

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtungen werden in der Regel elektrostatisch aufgetragen und anschließend unter Erhitzen oder ultraviolettem Licht ausgehärtet.Dabei handelt es sich um Beschichtungen, die in Form von frei fließendem Trockenpulver aufgetragen werden.

Aluminium, Edelstahl, Stahl

Schwarz, jeder RAL-Code oder jede Pantone-Nummer

Galvanisieren

Galvanisieren kann funktional, dekorativ oder korrosionsbedingt sein.Viele Branchen nutzen das Verfahren, darunter auch die Automobilbranche, in der das Verchromen von Autoteilen aus Stahl üblich ist.

Aluminium, Stahl, Edelstahl

n / A

Polieren

Beim Polieren wird eine glatte und glänzende Oberfläche erzeugt, entweder durch physikalisches Reiben des Teils oder durch chemische Einwirkung.

Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl

n / A

Quicklinks

Produktion

Soziale Aufmerksamkeit
Mail-Abonnement
Urheberrecht © 2023 Suzhou Konlida Precision Electronics Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten.
Datenschutzrichtlinie / Unterstützung von Leadong